通风管道公司产品介绍

白铁通风管道施工工艺要点有哪些？

白铁通风管道施工工艺要点如下：

1．管板材的开槽

板材开槽的种类有三种：一块板开槽法、二块板开槽法、四块板开槽法。板材开槽的方法有两种：手工开槽法、机械开槽法。

2．密封

节能消音通风管道系统建议使用的密封胶带有：热敏胶带、压敏胶带两种。在管道未用胶带密封前，应先使用专用的扒形装订针，对管道的搭接口进行固定，装订针的间距为50mm一个。装订时，装订针应与接缝略呈角度。装订针仅用于有盖舌的搭接口固定，若无盖舌，或平接口时，应用胶带接片进行固定，胶带蕞大为300mm，每边至少1个。

3．加固

当白铁通风管道系统内部的静压负载使玻纤通风管道管道壁出现1％的挠度时，就需要对通风管道管道进行加固。通常节能消音通风管道系统管道可采用以下方法来进行加固：

a.拉杆加固法，它是采用钢彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正压加固。

b.框架加固法，即采用轻钢龙骨加固。

c.抱合加固法，即采用轻钢龙骨加固，使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些特殊管道上，如900弯管、三通管、闷头管等。

d.防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如变经管道加固和迂回管道加固。

4．破损修补

如果是管道外表面很轻微的破损，可以用专用的密封胶带来进行修补即可。如果是管道内表面有轻微破损，则可用舒伯专用修补胶进行修补。如果管道外表面的铝箔层发生破损，而玻纤保温层未发生损坏，则可选用一片合格的铝箔片进行管道铝箔表面的修补。如果管道壁的破损已达到玻纤保温层时，则可将破损的地方切割下来，开出雌雄搭接口，另选一块完好的板材，根据切割下来的玻板尺寸切割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上涂上修补胶及粘胶剂，根据工艺规范进行密封。如果管道的破损比较严重，且破损面积比较大，有可能会影响通风管道系统的正常运行时，就需要对管道进行更换修补，以保证系统的正常运行。

风管安装的相关规定

1）风管水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm;风管垂直安装，垂直度的允许偏差每m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

2）管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150~300mm.金属软管及非金属软管长度不得大于2m,并不用有死弯或塌凹。

3）主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。

4 ) 法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。

5 ) 风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。

6）通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温风管保温层边缘距离为30mm。

7）风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。

8） 风管与法兰压边宽度应为6~9mm，接触严密并顺直。

9）玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm,法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3~5mm。

10）玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。

11）风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带，打包带间距为0.6~0.7m。通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于4m,规格在400mm以上的风管支吊架间距不大于3m.

13 ) 风管垂直安装，支架间距不大于4m,玻璃钢管不大于3m。

14） 排风管道与屋面风机连接应垫6mm的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。

15）室外铁皮风管保温应平整、光滑、咬口不小于20~25mm 。

现在通风管道的应用相当普遍，可以应用的环境很广泛。通风管道应如何布置？今天小编就带大家来了解一下在各种不同应用环境，通风管道应如何布置？

除尘系统的排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡

除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角蕞好大于45度。如必需水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如加大流速等。

通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。

排除含***物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。

排除潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的蕞低点和风机的底部都采取排水措施。

通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。

通风系统的风管，应根据需要设置必要的侧孔，其位置和数量应符合检测要求。